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当石化工厂基于PLC系统的扩充

发布时间:2021-09-10 13:41:24 阅读: 来源:钢格板厂家
当石化工厂基于PLC系统的扩充

石化工厂基于PLC系统的扩充

概述

由于经济发展强劲,一家石化工厂正在迅速的扩张。经济增长如此快速,以致于公司频繁地遇到原材料短缺的困扰,产品需求的速度常常超过供应的速度。

保持规模经济对石化公司来说是一个关键因素,这能够使它们保持竞争力。对于这样的公司,即使失去一小份市场份额给竞争对手都有可能成为灾难。因此,工厂经理向董事会建议,应该扩张生产线以保持公司的竞争力。该计划包括在这些生产线上安装数据监测和控制系统。

系统要求

面对系统集成人员的一个关键因素是时间。工厂经理向董事会许诺新的安装将在短期内完成。这意味着监测系统必需容易安装。生产线的工厂建筑十分高大,因此布线系统必需灵活,易于维护。监测点收集到的数据必须可靠,传输期间不能受到 EMI 的影响。同时,由于预期到未来几年具有节能、安全、不破坏臭氧层及极低全球变暖潜值的特点的巨大需求,工厂经理十分关心系统的可伸缩性和将来的扩充。

系统体系结构

系统集成人员的第一选择仅仅是扩充现有的 PLC 系统。在进一步评估后,这种方法证明过于复杂,随后决定建立一个开放的 PC 环境。它们选择了研华的 PC-based 数据采集模块 ADAM 系列。系统结构框图如下:

系统配置在原始的 PLC 系统通信模块中进行设置。

PLC 从 ADAM 模块读取数据并把它通过 RS-485 路发送到中央控制室。RS-485 由于磨擦生热会使试样升温络,以其简单的双绞线结构,对于要求容易安装的应用来说是理想的选择。

ADAM-4013 读取温度,ADAM-他们设定的目标是4017 收集发报机信号。

ADAM-4050 读取和控制继电器、风扇和泵。

火灾报警功能监视连续运行生产线上的异常现象。这使得系统可以快速执行实时紧急动作。

结论

由于选择了开放的 PC-based 体系结构,扩充计划得以按时完成。ADAM 的 PC-based 设计证明能够完全与 PLC 系统兼容。系统工程师、维护人员和现场工人对结果都十分满意。更重要的是,公司的现在生产能力完全能够满足顾客的需求。

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