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当钢桶卷封三角区质量问题的分析二

发布时间:2021-09-11 04:06:26 阅读: 来源:钢格板厂家

钢桶卷封三角区质量问题的分析(二)

四、点焊定位质量的影响 搭边超差

有时,由于桶身缝焊前点焊定位的问题也造成部分三角区的渗漏。由于定位不准确,经常形成的搭接焊缝形状如图8所示。在焊缝的A、B两侧搭接量严重超差,A边搭接量过大,B边搭接量过小。搭接量过大时,焊缝搭边脱离过多,形成没有熔融的双层,如图所示,它所以形成的卷边除了具有因焊缝太厚引起的渗漏情况外(如图6所示),还有因双层边中间有缝隙而产生的渗漏,如图所示。搭接量过小时,常出现开口现象,有时翻边后即出现焊缝脱开,在卷边过程中已完全分离。翻边时焊缝脱开的情形如图所示,由此出现的三角区卷边情况如图所示。如此造成更大的渗漏。

为了防止缝焊搭边过宽或过窄,必须在定位点焊机上想办法,采取 Z 形定位夹具,在A、B两头同时定位,只有控制A、B两个点,才能使两边定位一致, Z 形定位夹具如图11所示。对于全自动缝焊机来说,因它本身具有 Z 形定位导轨,既不需要点焊定位,缝焊搭边质量也能得到严格地控制。

五、缝焊质量的影响(一) 烧穿

有时造成渗漏的原因很难分析,但只要将三角区切下展开,便会发现很多问题,如图12所示的卷边便属此类。图中在桶身焊缝卷边中出现的孔穴,通过展开分析,发现焊缝有穿孔现象,这就是缝焊烧穿。

缝斟酌到产品特性、利用及满足耐久性等要求焊表面局部烧穿现象产生的原因一般有如下四种:

(1)桶身搭边或焊轮表面不净、污物多;

(2)电极压力不足或桶身与焊轮没有真正接触;

(3)焊轮表面失去规整形状;

(4)缝焊焊速过快,焊轮过热。

在正常生产中如出现过多的烧穿现象,就要严格检查,对于第一种原因,应清理桶身搭边表面和焊轮表面;对于第二种原因,应提高电极压力,更换磨损过度的焊轮;对于第三种原因,应修理焊轮表面;对于第四种原因,应改善受此影响的产品种别包括:抗氧化剂、光稳定剂、阻燃剂和其他塑料添加剂冷却条件,在生产中一般出现少数的烧穿现象,多半是第一种原因造成的。

缝焊机电流大,阻抗小,故次级电压低。这样,桶身上油污、氧化物等均属不良导体。在电极压力作用下,氧化膜等局部破碎,导电时改变了钢板上电流场的分布,使个别部位电流线密集,热量过于集中,易造成搭接处烧伤或沿焊点外缘烧伤。这就是产生烧伤的主要原因。

六、缝焊质量影响(二) 凸咀

在我国大部分制桶厂家,缝焊的凸咀现象极为普遍.这也是造成三角区渗漏的主要原因之一.如图13所示为缝焊边缘出现的凸咀形状,在卷边过程中, 凸咀将首先到达卷边中心,因而使两侧翻边部位不能到达而由政府牵头计划建设统1的安阳贸易市场出现卷边层不足或空隙现象, 凸咀中心与凸咀两侧卷边情况可参看图和图,其卷边情况基本类似.

缝焊凸咀现象的产生原因一般有三种:

(1)通电时间过长;

(2)电极压力不足;

(3)电流过大。

对于以上原因产生的凸咀,一般采用调整焊接规范,改变焊轮端面锥角角度和改善冷却条件等措施来解决。有的则采用切边机解决。

七、缝焊质量的影响(三) 脱焊

对于上述焊缝凸咀问题的解快,有的厂家采用缝焊不到头的方法,结果便产生了熔缝不到头的脱焊缺陷。如图14所示为熔缝不到头的焊缝示意图。

熔缝不到头的卷边截面形状与图所示基本相似,在桶身卷边处出现双层边。于是便产生了渗漏,有时还产生直漏。在缝焊的实际操作中,当桶身还没有走完时,便抬起焊轮。使焊接中断,就产生了这种情况。所以,要解决这个问题并不难,只要在操作中多加注意即可,即尽量在焊缝到达桶身未端时,再脱离焊轮。当然利用全自动焊机便不存在这个问题。

八、缝焊质量的影响(四) 焊缝脆裂

在大批量生并进行清洗干燥处理产中,在原材料较好的情况下,有时也产生翻边裂现象,有的裂纹沿着焊缝方向。有产裂纹垂直焊缝方向,卷边后的结果与图1和图情况类似。这个质量问题的产生,一般也是由缝焊的质量所影响。

焊缝脆裂产生的原因一般有四种:

(1)通电时间过长,过热,晶粒边界熔化。改进措施是:调整规范参数;

(2)电极压力不足或压力加的不及时。应检修焊机的加压速度;

(3)通电时间短、冷速过大,而有淬火裂纹。选用合适的焊接循环形式;

(4)表面清理不良或在大量飞溅。应加强桶边表面清理。

据调查,国内许多厂家的半自动缝焊机均采用的冷却方法是外冷式,有的是内外全泠式,有的是内冷式,对于内冷式焊接方式,由于冷却水在焊轮内部循环,故一般不会产生冷速过大的情况。而使用外冷式的焊接方式。便容易产生冷速过大的淬火裂纹。这是焊缝脆裂的主要原因。

对于淬火裂纹。应取消焊轮外冷方式。加强内冷的冷却水流量和流速,以达到冷却要求,避免焊缝淬火破裂。

九、卷封质量的影响 铁舌和挤破

如图15所示,在钢桶卷边中常出现三角区的铁舌。这种情况的产生,除有焊缝太厚的影响之外,卷边质量对它也有很大的影响。卷边滚轮的槽形尺寸大小,是根据钢板的薄厚和卷边层数、形状来设计的,一般来说,如按七层圆卷边计算。滚轮槽深和槽宽。必须保证够装七层料厚的卷边。如果滚轮槽过大,卷边必松,不紧凑,卷边尺寸过大,易造成整圈卷边渗漏;而滚槽尺寸太小时,七层卷边的材料在槽内盛装不下,便会外溢,外溢就出现了铁舌。

由于三角区焊缝一般材料较厚。为原材料厚度的1..5倍。如果滚槽在三角区以外的卷边稍显小的话,则在三角区的卷边必出现材料过剩的铁舌现象。铁舌现象不仅影响钢桶的美观。还常常将卷边挤破,出现渗漏质量问题,如图16所示为挤破现象。

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